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涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备的真空吸涂法一般用于小口径管道和弯管内壁涂装。自来水管内壁吸涂的工艺流程如下:
① 前处理 自来水管镀锌内壁用9m3/min的大容量空压机进行喷砂处理后,可增大其表面粗糙度,达到增强涂料与底材的结合。
② 加热装置 一般采用电炉加热,也可用燃油燃气炉加热。选择适中的加热方式均能达到内热涂塑目的。
③ 涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备的吸涂设备 吸涂装置由拨叉、摩擦轮系统、旋转装置、供粉装置和吸风系统组成,配上预热装置和固化炉就可以形成涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备流水线操作。生产节拍一般为1根/5min,加热炉每进一根管子,固化炉同时出一根成品管子。
④ 影响涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备的涂膜厚度的因素
a.供粉量 水管进行吸涂时,涂膜厚度随供粉量增大而有所增加,但不明显。由于真空吸涂时,粉末涂料都是过量的,大小对其厚度影响不大。
b.预热温度 因为真空吸涂属于预热涂覆范畴,粉末与空气混合后进入管道内,它与高温管壁接触时熔融黏附于管壁表面。抽吸过程中气流带走管壁部分热量使其温度下降,粉末黏附量也将随之减少,甚至黏附不上。因此管道预热温度的高低对涂膜厚度变化影响很大。
图1所示为环氧粉末涂料对DN15mm管道进行吸涂得到的试验结果。预热温度与涂膜厚度呈直线关系。
图1 管材预热温度与涂膜厚度的关系
c.供粉时间 涂膜的厚度对供粉时间十分敏感。在同等条件下,供粉时间越长,涂膜越厚,见图2;涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备在吸涂施工过程中,管道温度因散热、粉末吸热和抽吸气流带走的热量使其不断下降,当管壁温度下降到难以熔黏粉末时,即使供粉时间再长也不能增加涂膜的厚度。
图2 供粉时间与涂膜厚度的关系
涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备在生产施工中,随着管径变化、批量大小、生产节拍的快慢等因素的变化,应该相应调整有关涂装设备,喷塑设备,静电喷涂设备,静电涂装设备,静电喷塑设备,粉末喷涂设备,油漆喷涂设备,喷涂机,喷涂设备等粉末涂装设备工艺参数来获取满意的涂膜。